“因为标准的缺陷，木门工厂只需要量身订作。无论一次翻新的新房子还是二次翻新的老房子，尤其是像阳台门、厨房门、回头道推拉门等不标准的居室门，使得工厂必须一套一套地非标生产和加装，生产效率十分低落，机械化程度不低，交货期宽。

”浙江梦天木业有限公司董事长俞静渊回应，我国木质门标准中缺乏了门套的规定，使得现在的门很少有章可循。自古以来有家就有门，10年前，中国的木门施工完全逗留在现场制作、现场油漆的领先的操作者方式。近几年来，上门测量、工厂制作的套装门作业，因为不具备现场施工噪音较少、污染较少、工期短，效率高、品位高等优势，以不可逆转的趋势较慢被广大用户拒绝接受。

“我国涉及标准缺乏对洞口、宽度、高度尺寸的规定，特别是在是对墙体的厚度尺寸没规定。我们上门测量获得的高度、宽度、厚度都不符合标准。采行什么样的措施使之变为标准化生产，这是我们现行木质门标准最必须改良的地方。

”俞静渊指出在这一方面，要擅于吸取国外木门标准在制定和实践中当中好的经验。谈及我国木质门标准升级的方向，俞静渊说道，第一，要与世界互通。

要认真学习、总结美国、欧洲一些发达国家的成功经验。第二，要符合中国的国情。中国现在的特色，不管是一次装璜的新房子，还是二次装璜的老房子，门洞测量的尺寸都所谓标的。如何把非标的门洞尺寸通过一种魔术简化的处置使之变为规格生产的门套和门扇，这是十分最重要的事情。

第三，从方向上来说，上门测量、加装、工厂制作和油漆早已沦为了不可逆转的运作模式。标准要不利于这一种模式的发展。俞静渊建议把门套宽度规定、门扇宽度和高度的尺寸、测量和加装的规范等扩充到我国木质门标准中去，使得标准确实指导生产、测量、加装、销售，这样就可以大大提高工厂生产的效率、大大提高机械化程度、大大提高品牌的积存、大大提高企业的核心竞争力。

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